行业痛点
1. 供应链管理难题：汽车零部件的制造需要大量的原材料和零部件，而这些原材料和零部件又涉及到不同的供应商，这就涉及到供应链管理的难题。供应链的管理需要根据市场需求及时调整生产计划，并确保原材料和零部件的供应和质量，因此需要具备高效的供应链管理系统。
2. 生产效率问题：汽车零部件制造通常需要繁琐的生产流程和大量的生产设备，这导致生产效率低下。而随着汽车行业的不断发展，市场需求越来越大，因此需要不断提升生产效率，以满足市场需求。
3. 质量控制难题：汽车零部件制造的质量控制要求严格，需要严格执行质量标准，以确保零部件的质量和性能。但在实际生产过程中，可能会存在原材料质量不稳定、工艺控制不到位等问题，从而影响零部件的质量。
4. 环保和安全问题：汽车零部件制造过程中，可能会产生一些有害物质，如废气、废水和废弃物等，对环境和人体健康造成影响。
5. 技术创新难题：汽车行业不断发展，新技术和新材料不断涌现，这对零部件制造的技术创新提出了更高的要求。制造企业需要不断开发和应用新技术和新材料，以提高零部件的质量和性能，满足市场需求。
解决方案
汽车零部件制造数字化解决方案旨在利用先进的数字化技术，实现汽车零部件制造全过程的精细化管理和数字化转型，从而提高制造效率和产品质量，降低制造成本，提升管理效率，强化核心竞争力。
主要包括以下几个方面：
1. 利用数字孪生技术构建产品的数字模型，实现从设计到制造的全生命周期管理。数字零部件和虚拟孪生的概念是实现这一目标的重要手段。
2. 利用云计算技术，实现数据的高效存储和共享，便于各个部门和环节进行协同工作。
3. 采用自动化技术，实现生产过程的自动化和智能化，降低人工成本和生产风险。以我们实施的某汽车零部件数改案例为例，企业在应用MES+WMS的解决方案后，改善了企业生产、仓储、财务等各环节的效率。
4. 建立完善的生产数据管理系统，实现生产数据的实时监测和分析，为制造决策提供数据支持。
5. 利用物联网技术，实现生产设备和产品的实时监测和控制，提高生产效率和产品质量。
应用效益
1. 打通各个生产部门和生产环节的壁垒，使生产过程透明化；
2. 实时获取设备运行数据及监控KPI数据，实现数字化管控，系统防呆防错，全程双向追溯，质量管控能力提升；
3. 根据不同物料制定不同粒度的管理，实现物料精细化管控；
4. 全面提升物料、生产、质量等管控能力和水平。
