工业数字化，或者说制造数字化，是指通过自动化技术、人工智能和数字孪生等技术，对工业生产的各个环节进行数字化和智能化改造，使得生产过程更加高效、安全和可靠。
具体来说，工业数字化主要有以下几点重要的意义：
1. 提高生产效率和质量：在数字化工厂的环境下，利用自动化设备和智能技术可以减少人为干预，降低生产过程中的错误率，从而提高生产效率和产品质量。例如，通过自动化技术赋能人才培养、供应链编排使用数字孪生技术、AI个性化定制、自助备件服务等方式，可以提高生产效率和降低成本。
2. 增强企业竞争力：在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高自身的竞争力。通过工业数字化，企业可以提高产品和服务的质量和竞争力，并借助数字化技术和平台，更好地了解市场需求，以适应和满足市场变化。
3. 节约成本：数字化转型可以减少生产过程中的人力成本和物料成本，提高资源利用率，并通过设备故障预测和健康管理，实现自助式备件服务等方式，进一步降低成本。
4. 提高企业创新能力：数字化转型可以为企业提供更广阔的创新空间，使企业能够更好地适应市场和技术的变化，从而提高企业的创新能力。例如，构建工业互联网平台，集成已有系统和开发新系统，实现从资源数字化到业务数字化再到业务融合创新的升级，是数字化转型的必经之路。
工业数字化转型四个阶段包括：
1. 基础设施的改造
这是工业数字化转型的第一个阶段。在这个阶段，企业需要建立适合数字化转型的基础设施，包括电脑、网络、应用系统等。
2. 数据的采集和处理
这个阶段包括各种数据采集和处理的技术和工具，如传感器、物联网技术、数据分析工具等。这些技术和工具的使用可以帮助企业收集大量的生产、运营、市场等方面的数据，并进行数据处理和分析，帮助企业更好地了解市场、客户和产品等方面的情况。
3. 智能化应用
这个阶段是将数据转化为实际的应用，实现生产流程、组织结构、市场营销、供应链和人才管理等方面的自动化和智能化。
4. 实现跨界协同
这个阶段是将各企业、上下游合作伙伴之间的信息和数据进行互联互通，实现跨界协同和优化。例如，实现网络化、数字化以及智能化是关键，包括业务数字化。同时，企业需要设立一个跨职能的团队来主导数字化转型计划，了解领军者的工作，研究相关发展，确定关键使用案例和技术，确定供应商，实施计划，利用资源和工具进行规划和测试。
综上所述，工业数字化对于企业来说是一个必要的趋势，通过引入和应用数字化技术，实现生产过程的智能化和自动化，可以提高企业的生产效率、竞争力和创新能力，同时降低生产成本，为企业的长期发展奠定坚实的基础。
