洵谷智能为某服装厂商提供了全面定制化MES方案，切实解决了该厂商面临的产品工艺流程基本一致但加工要求差异性很大的难题。此方案的实施，减少了产线负责人的工作量，提升了员工的生产效率，赢得了客户的广泛好评。
在市场竞争激烈的今天，企业不断寻找有效的途径来提升生产力和产品质量。某服装厂商产品工艺流程基本一致，但加工要求差异性很大。这一问题让企业一直面临压力：如何提升生产效率，减少生产误差，同时满足客户的多样化需求？
洵谷针对这一问题，为该服装厂商提供了定制化MES方案。该方案以生产订单、生产作业、质量管理、物料库存管理为主，实现整合生产资源，以生产工艺路线为轴线进行生产流程跟踪与质量管理。
方案为员工配备了扫码枪，通过扫码计件和追溯管理，方便及时统计工人的生产数量和管控生产进度。员工通过生产流程卡扫码，可以得知当前工序、数量、加工要求、后续工序，大大提升了生产效率，减少了生产误差。
该MES方案的实施，大大减轻了产线负责人的工作量。他们不再需要花费大量的时间和精力来记录和管理生产数据，而是可以将更多的精力投入到生产管理和质量控制中。同时，员工的生产效率也得到了显著提升。他们可以更加专注于生产，减少了因信息不畅而导致的生产误差。
该MES方案的实施，为该服装厂商带来了显著的经济效益。通过MES系统的数据分析和优化，企业可以更加精准地把握生产流程，优化生产工艺，提高生产效率。同时，MES系统也为企业提供了强大的数据支持，帮助企业更好地了解市场需求，制定更加合理的营销策略。
